- Penggunaan pemangkin penyahsulfurisasi dan penyahtinjaan:
Kaedah penggunaan pemangkin penyahsulfuran dan denitrasi adalah sama seperti yang lain. Ia akan bertindak balas dengan NOX dalam gas serombong di bawah tindakan mangkin untuk menjana N2 dan H2O dengan gas serombong ke dalam proses rawatan perlindungan alam sekitar peringkat bawah, dan melepaskannya melalui cerobong sehingga standard. Pemangkin dilaraskan secara automatik dengan menetapkan penganalisis dalam talian NOX dan alat pengukur tekanan dan suhu; pembungkusan dan penyimpanan: beg tenunan peritoneal 25 kg, pembungkusan 50 kg, tempoh penyimpanan selama setengah tahun, hendaklah disimpan secara berasingan daripada oksidan kuat dan bahan kimia yang boleh dimakan, kalis lembapan dan kalis hujan. Produk ini bukan bahan kimia berbahaya dan boleh diangkut melalui jalan raya, kereta api dan udara sebagai kargo am.
2. Penggunaan pemangkin penyahsulfurisasi dan penyahtitratan:
1. Denitrifikasi gas serombong khas untuk stesen janakuasa
Untuk mengawal jumlah pelepasan NOX, GB standard13223-2011 menetapkan bahawa pelepasan NOX hendaklah lebih rendah daripada 50mg/Nm3 (dikira sebagai NO2) untuk dandang kuasa arang batu, kecuali beberapa jenis dandang , yang membawa cabaran besar kepada pengurangan pelepasan NOX. Kecekapan penyahsulfuran dan denitrifikasi sistem SNCR yang dipasang pada masa ini hanya kira-kira 30 peratus secara purata, dan jarang mencapai lebih daripada 40 peratus . Walaupun pembakaran NOX rendah ditambah teknologi SNCR diguna pakai, pelepasan NOX akhir masih setinggi 200 mg/Nm3 atau lebih. Kaedah penyahsulfuran dan penyahsulfuran sedia ada memerlukan Pasang peranti penyahsulfuran dan penyahsulfuran SCR yang mahal. Sebagai contoh, dandang loji janakuasa arang batu dengan unit 600MW menggunakan pembakaran NOX rendah ditambah teknologi SNCR, dan kepekatan pelepasan NOX masih mencapai 200 mg/Nm3.
2. Penyahsulfuran gas serombong khas dan denitrifikasi untuk tanur kaca
Pada masa ini, mengikut keperluan GB standard kebangsaan26453-2011, pelepasan NOX daripada relau industri kaca rata yang baru dibina pada tahun 2014 perlu lebih rendah daripada 700 mg/Nm3 (dikira sebagai NO2). Sebuah loji baru menggunakan bahan api. Apabila oksigen tulen tidak digunakan untuk pembakaran, pelepasan NOX dalam gas serombong mencapai 2100 mg/Nm3. Apabila oksigen tulen digunakan untuk pembakaran, pelepasan NOX dalam gas serombong masih mencapai 1500 mg/Nm3; ) masih jauh. Teknologi sedia ada hanya boleh menggunakan penyahsulfuran dan penyahsulfuran SCR, tetapi bukan sahaja memerlukan penyingkiran habuk, penyahklorinan, dan penyahsulfuran terlebih dahulu, tetapi juga pemangkin penyahsulfuran dan penyahtelan adalah mahal.
3. Penyahsulfuran dan denitrifikasi gas serombong arang batu
Suhu gas serombong di alur keluar relau dandang perindustrian arang batu ialah 1060 darjah, pekali udara berlebihan adalah antara 1.50 dan 1.55, lignit dibakar, dan terdapat muncung minyak sisa. Kepekatan awal NOX dalam gas serombong adalah kira-kira 400-500 mg/Nm3. Langkah-langkah penyahsulfuran dan denitrifikasi yang berkesan diterima pakai tanpa menjejaskan operasi dandang haba sisa.
4. Penyahsulfuran dan denitrifikasi gas serombong dalam relau khas untuk pensinteran
NOX dalam gas serombong relau pensinteran yang baru dibina selalunya lebih tinggi daripada 400 mg/Nm3, yang tidak memenuhi keperluan piawaian baharu iaitu pelepasan nitrogen oksida tidak lebih tinggi daripada 300 mg/Nm3. Sebagai tambahan kepada penambahan bahan tambahan seperti urea dan kapur kepada bahan tersinter, kaedah penyahsulfuran dan denitrifikasi tradisional pada masa ini tidak mempunyai kaedah kawalan De-NOX yang menjimatkan dan berkesan, dan teknologi SCR digunakan, dan kos pelaburan dan operasi terlalu tinggi. Pemangkin penyahsulfurisasi dan pendenitrifikasi digunakan untuk pemangkinan kecekapan tinggi. Berdasarkan relau pensinteran sedia ada, arah angin bukan sahaja mengurangkan pelepasan NOX lebih daripada 50 peratus, tetapi juga mencapai pengurangan PCDD/Fs lebih daripada 30 peratus. Sebagai contoh, ia digabungkan dengan penyahsulfuran dan penyahsulfuran beredar gas ekzos untuk meningkatkan lagi kesan pengurangan pelepasan NOX.
5. Penyahsulfuran dan denitrifikasi gas serombong khas untuk insinerator
Terdapat banyak sisa kulit dan sisa kain di dalam sampah yang dibakar oleh insinerator sampah jenis parut. Apabila tiada langkah diambil, kepekatan pelepasan NOX adalah antara 350 dan 450 mg/Nm3; dalam kebanyakan kes, ia adalah kira-kira 400 mg/Nm3; suhu bahagian atas relau adalah antara 920 dan 1090 darjah, dan suhu asap sebelum pemanas lampau stim adalah antara 920 dan 1090 darjah. Ia adalah 580-602 darjah . Pekali udara berlebihan pada alur keluar relau adalah antara 1.6 dan 1.7. Kaedah pemangkin penyahsulfuran dan denitrasi diterima pakai, dan kecekapan penyahsulfuran dan penyahnitratan adalah melebihi 90 peratus. Pelepasan sepenuhnya mengikut standard, dan tiada kebocoran NH3 dalam gas serombong.